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打磨
打磨分为干打磨和湿打磨,干打磨不用水湿润,湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑,以获得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨---漆和---乙和烯漆时不仅用水湿润还用松香水湿润,为提高面漆的装饰性,在进行抛光前可用很细的水砂纸打磨,也可用肥皂水作湿润剂。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及杂物,如浮锈等;
2、消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度,如刮过腻子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨来获得平滑的表面;
3、增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力,所以打磨是提高涂装效果的重要作业之一。
打磨底材表面一般采用粗的或细的砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时,采用耐水性砂纸(水砂纸)。根据耐水性砂纸的磨料粒径,分有若干编号,编号越高,磨料粒径越小,家具厂喷涂设备,砂纸越细。
打磨时,家具喷粉设备,须注意的事项主要有:
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#~120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#~320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、 400#~600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹。同时,打磨前应检查耐水性砂纸的,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜。耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用;
2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧。为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子;橡胶磨块适用于中涂或面漆;
3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨后要用去离子水冲洗干净,吹干,家具喷涂设备采购,使涂覆面干燥;
4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨。
因为打磨一般是手工操作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作。
防腐性好陶瓷喷涂板通常是由生产原料或者油漆配制而成的。的耐候性好瓷砖耐候性好且防腐能力比较强,湖北家具喷涂设备,但是受各种化学物质和各种甲醛等环境因素的影响,很容易变质,使用成本---。在当前的工业环境中,使用氧化铝材料有着广泛的性能与意义。在天然材料中,重金属较为复杂,重金属离子以难溶的形式存在于玻璃、金属和塑料中,如外墙涂料和工业用品中的炭黑、碳黑,在喷漆过程中会与自由基发生反应,生成重金属离子,造成室内环境污染。
涂装设备车间内预处理、电泳及废漆注意事项:
1.各槽槽液排放、清理、加水、加热、加料等严格按规定流程标准执行。
2.车间工艺部门每月安排1个换槽计划,主脱脂槽约每三个月需要换槽一次;磷化槽和电泳槽每六个月至一年需要倒槽清理一次;
3.保洁公司需要严格配合涂装车间工艺部门,严格按计划按标准流程执行,辅助配合保洁清洗工作顺利进行。
4.运用除雾处理技术、活性炭吸附+催化燃烧处理技术、活性炭吸附+溶剂回收技术、生物降解处理技术定期做涂装喷漆废气处理。
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